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Densidad del concreto - densidad por tipo de concreto

contenido

  • Ventajas del concreto
  • Tipos de hormigón y tipos de hormigón.
    • Tipos de hormigón según capacidades de flujo.
    • Tipos de hormigón según la densidad del hormigón.
    • Tipos de hormigón según designación de clase.
    • Uso del hormigón.
  • Pérdida accidental de densidad.
  • Consejos para lectores rápidos

Aunque el concreto siempre se ve casi idéntico, las variedades individuales difieren considerablemente: la densidad, la resistencia a la compresión y muchas otras propiedades técnicas son altamente individuales en los tipos individuales de concreto. Con el conocimiento exacto sobre los diferentes tipos de esta piedra artificial, se puede calcular exactamente su demanda. Descubra en este texto todo lo que necesita saber sobre tipos concretos y sus aplicaciones.

Qué es el hormigón "> Ventajas del hormigón

El concreto se puede usar para producir componentes de casi cualquier tamaño y forma. Este material se mezcla en el sitio de construcción y se vierte en el molde preparado. Aproximadamente una hora después de la mezcla, comienza el proceso de curado. El hormigón se solidifica en la forma en que se rellena. Estas formas se llaman "encofrados". La ventaja particular del concreto es que forma una estructura continua y monolítica. Estos pueden hacerse como cimientos de tiras, losas de piso, falsos techos, paredes, viguetas o pilares. Particularmente ventajoso es la enorme resistencia a la compresión del hormigón. Por esta razón, es el material de elección para las estructuras más cargadas: los cimientos.

Las superficies lisas de hormigón son un arte: aquí se explica cómo alisar el hormigón: hormigón liso

Duplica el poder con acero

El bloque de hormigón tiene una enorme resistencia a la compresión, pero falla muy rápidamente cuando se carga en el tren o en la cizalla. Con la adición de un Stahlarmierung, esta desventaja se compensa. Ambos materiales se complementan perfectamente: tienen aproximadamente el mismo factor de expansión térmica. Esto significa que el bloque de hormigón y el acero se expanden uniformemente cuando se calientan y luego se contraen de nuevo por igual cuando se enfrían. Se eliminan las tensiones internas y las grietas y el componente mantiene su función y estabilidad durante décadas.

Tipos de hormigón y tipos de hormigón.

Tipos de hormigón según lugar de fabricación.

La mezcla de concreto, que se produce en el sitio de construcción, se llama "concreto del sitio de construcción". El concreto fresco entregado se llama "concreto premezclado".

Tipos de hormigón según capacidades de flujo.

Es muy difícil para el lego encontrar su camino en la jungla de designaciones alrededor del bloque de concreto. Básicamente, solo hay dos variables a considerar al ordenar el concreto: consistencia y densidad del concreto. La consistencia también se llama valor W / Z. Esto indica la relación entre agua y cemento. Cuanto más líquido es un concreto fresco, más fácil es verterlo en un molde. Sin embargo, con el aumento del valor del agua-cemento también sufre su resistencia a la compresión. El concreto líquido es difícil de controlar para el procesamiento sin interruptores. Para una protección de pendiente provisional, un concreto rígido es a veces más ventajoso.

Se diferencia entre las siguientes clases de flujo de hormigón fresco:

"Muy rígido" (anteriormente "KS"): solo se puede compactar golpeando. El recargo se pega entre sí y apenas se extiende al verter. Este concreto fresco no es resistente a las heladas para producir. En planta de concreto, este concreto fresco tiene la designación "C0"

"Rígido": el concreto fresco rígido es muy adecuado para la deformación libre. Las bases desacopladas de la horticultura hortícola se pueden producir fácilmente con este material. En la planta de concreto, este concreto fresco tiene la designación "C1"

"Plástico" (anteriormente "KP"): este es el concreto estándar para paredes y columnas. Es muy resistente a la presión después del endurecimiento y se puede compactar bien con un vibrador de concreto durante el hormigonado. En la planta de concreto, este concreto fresco tiene la designación "C2"

"Suave" (anteriormente "KF"): Bueno para escaleras. Combina una buena capacidad de dispersión con una densidad de hormigón suficiente después del curado. En la planta de concreto, este concreto fresco tiene el nombre "C3"

"Muy suave": este concreto fresco es muy adecuado para encofrados complicados que no se sacuden bien. Se extiende bien en los rincones más alejados. Los cuerpos de concreto fuertemente reforzado deben rellenarse con el concreto blando más blando posible, de modo que la suspensión de cemento pueda colocarse de manera confiable alrededor de todo el refuerzo.

"Fluido" y "Muy fluido": este tipo de concreto se utiliza para hormigonar techos grandes y losas de piso. En estas estructuras, la mayoría de las estáticas son producidas por el refuerzo de acero. La fluidez del concreto fresco también es muy importante cuando se usa una bomba de concreto.

Tipos de hormigón según la densidad del hormigón.

La densidad del concreto no varía tanto por el valor W / Z como por la elección del agregado. Básicamente, se puede suponer que la densidad del hormigón también aumenta la resistencia a la compresión. Por lo tanto, la densidad del concreto está determinada principalmente por la elección del agregado. Es, con mucho, no solo la grava normal, que viene como un suplemento para el concreto en cuestión. Dado que el agregado es el componente con la mayor densidad aparente, la densidad del concreto resultante siempre es ligeramente menor.

Los tipos de suplementos más comunes son:

Recargo normal: el recargo normal es el agregado que consiste en grava y arena, que generalmente se agrega al concreto fresco. Se obtiene del reciclaje de lechos de ríos dragados, canteras o materiales de construcción y se produce mediante un proceso de selección definido. Con la adición normal, se logra una densidad de concreto de 2.2 a 3.2 toneladas por metro cúbico. El concreto normal designado tiene una densidad de 2.0 a 2.6 toneladas por metro cúbico.

Agregado ligero: si la densidad del concreto solo alcanza un valor de menos de 2.2 toneladas por metro cúbico, se utilizó "agregado ligero". En consecuencia, el material también se conoce como "hormigón ligero". El concreto liviano tiene una densidad bruta de hasta 2.0 toneladas por metro cúbico. Aquí se utilizan piedras porosas, como piedra pómez, lava o bolas de arcilla expandida hechas por el hombre. El concreto liviano tiene ciertas propiedades de protección térmica y puede mejorar el balance energético de una casa. La mayor parte del uso tiene una ligera adición en la producción de bloques huecos.

Recargo pesado: el recargo de concreto con una densidad aparente de más de 3.2 toneladas se procesa en "concreto pesado". Esto tiene una densidad de 2.6 toneladas por metro cúbico. Es extremadamente resistente a la presión. Sus propiedades técnicas se mejoran aún más mediante la adición de cemento particularmente endurecedor. El hormigón pesado se utiliza para cimientos y pilares con cargas pesadas, así como para la construcción de cuartos fuertes. Coloquialmente, por lo tanto, también se le conoce como "Tresorbeton". Como suplemento de escoria de alto horno, chatarra u otro material pesado y resistente a la presión se utiliza en los tipos de concreto con esta alta densidad aparente.

Tipos de hormigón según designación de clase.

Los nombres de los tipos de concreto han cambiado en los últimos años. Las designaciones B5 - B45 anteriormente comunes han dado paso a un sistema complejo, pero que hace que la selección sea más precisa y precisa. La clasificación no tiene en cuenta la densidad aparente. Esto siempre depende del recargo aplicado y puede variar dentro de los tipos individuales de concreto. Por lo tanto, mucho más preciso que la densidad es el conocimiento de la resistencia a la compresión. Esto se determina de forma permanente en forma de cubos de prueba y pruebas de compresión. No se puede confiar solo en la densidad aparente debido a los muchos factores variables que intervienen en la producción de hormigón: el valor del cemento de agua, los agregados y el tipo y cantidad de cemento influyen en la resistencia a la compresión del hormigón. Por lo tanto, puede suceder que dos tipos de concreto con la misma densidad aparente tengan resistencias a la compresión muy diferentes.

La resistencia a la compresión de los tipos de hormigón se puede leer directamente del nombre. La unidad es "Newton por milímetro cuadrado". Por lo tanto, un "grado de hormigón C 25" tiene una resistencia a la compresión de 25 N / mm². A menudo se coloca una segunda unidad al lado, que es ligeramente más alta. Los números se refieren a las pruebas de compresión: el primer número en los tipos de concreto se refiere a la prueba del cilindro, el segundo a la prueba del cubo. Los dados son algo más firmes que los cilindros debido a su forma, por lo que el segundo número siempre es ligeramente más alto. En la práctica, sin embargo, solo se da el primer número para determinar los tipos de concreto.

Las clases concretas más comunes son hoy:

Hormigón normal con densidad bruta promedio (2.0 a 2.6 toneladas por metro cúbico):

  • C8 / 10
  • C12 / 15
  • C16 / 20
  • C20 / 25
  • C25 / 30
  • C30 / 37
  • C35 / 45
  • C40 / 50
  • C45 / 55
  • C50 / 60

Hormigón pesado con alta densidad aparente (más de 2.6 toneladas por metro cúbico):

  • C55 / 67
  • C60 / 75
  • C70 / 85
  • C80 / 95
  • C90 / 105
  • C100 / 115

Las clases de resistencia a la compresión del hormigón ligero se complementan con una "L". A pesar de su baja densidad aparente, el concreto liviano puede alcanzar clases de resistencia a la compresión bastante impresionantes. Están disponibles las siguientes calidades con baja densidad de concreto (menos de 2.0 toneladas por metro cúbico):

  • LC8 / 9
  • LC12 / 13
  • LC16 / 18
  • LC20 / 22
  • 25ML / 28
  • LC30 / 33
  • LC35 / 38
  • LC40 / 44
  • LC45 / 50
  • LC50 / 55
  • LC55 / 60
  • LC60 / 66
  • LC70 / 77
  • LC80 / 88

Sin embargo, estos grados de baja densidad aparente son bastante sensibles a ambientes húmedos y húmedos. Chupan un poco y pueden sufrir graves daños por heladas el próximo invierno. Por lo tanto, deben usarse más en interiores o protegidos con un revestimiento exterior efectivo contra el clima.

El concreto liviano generalmente se procesa en bloques huecos y elementos prefabricados. Como concreto fluido, es relativamente difícil trabajar. Además, es mucho más costoso que el concreto normal, por lo que su uso debe considerarse con cuidado.

Uso del hormigón.

La exposición es importante

Como ya se mencionó para el concreto liviano, la elección del concreto depende de dónde se use. Incluso si existe una alta densidad de concreto, esto no significa que este material sea permanentemente resistente al agua. Para áreas con contacto directo con el agua, solo se pueden usar tipos de concreto especialmente tratados. Estos se vuelven impermeables al agua mediante la adición de agentes de bloqueo. Las condiciones ambientales, como carreteras transitadas o zonas costeras, también juegan un papel importante en la elección del hormigón.

Las clases de exposición son:

  • X0 Sin riesgos específicos - resistencia mínima C8 / 10
  • XC / D / S1 Muy seco o constantemente mojado - resistencia mínima: C16 / 20
  • XC / D / S2 mayormente húmedo - resistencia mínima: C16 / 20
  • XC / D / S3 promedio húmedo - resistencia mínima: C20 / 25
  • XC4 alternativamente húmedo y seco - resistencia mínima: C25 / 30
  • XF1 Helada seca sin agente descongelante (sal) - resistencia mínima: C25 / 30
  • XF2 Helada de humedad media con agente deshidratante - Fuerza mínima: C25 / 30
  • XF3 Helada húmeda sin condensación - resistencia mínima: C25 / 30
  • XF4 Wet Frost con Tauhilfsmittel - resistencia mínima: C30 / 37
  • XA1 químicamente débil - resistencia mínima: C25 / 30
  • XA2 químicamente muy cargado - resistencia mínima: C35 / 45
  • XA3 químicamente muy cargado - resistencia mínima: C35 / 451
  • XM1 medio, desgaste mecánico - resistencia mínima: C30 / 37
  • XM2 fuerte desgaste mecánico - resistencia mínima: C30 / 37
  • XM3 desgaste mecánico muy fuerte - resistencia mínima: C35 / 45

Pérdida accidental de densidad.

La densidad del hormigón del bloque de hormigón endurecido depende sobre todo del material rígido de la compresión. Un bloque de hormigón no poroso es extremadamente importante, ya que solo él puede garantizar la cubierta de hormigón y la resistencia a las heladas. Si se encuentran segregaciones y agujeros después de la extracción, deben cerrarse concienzudamente de inmediato. Dentro de un cuerpo de concreto, el refuerzo de oxidación permanece sin ser detectado durante mucho tiempo, pero luego puede conducir repentinamente a la falla del componente. Si no sabe exactamente cómo manejar el error de hormigonado, se recomienda el consejo de un renovador de concreto. Estos especialistas saben exactamente qué hacer en tales casos y generalmente pueden guardar cada componente.

Confía en el especialista

Es difícil para un constructor de viviendas promedio luchar a través de la jungla de especificaciones concretas. Pero también es un error querer mezclar todo el concreto fluido después de la clásica receta 1: 4. Las plantas de concreto cercanas se complacen en proporcionar información detallada sobre qué tipos de concreto en la región tienen más sentido. También tienen la mejor experiencia. Por lo tanto, vale la pena presentarse frente a un proyecto de construcción y discutir su proyecto de construcción. Aquí puede obtener rápidamente muchos consejos gratuitos y muy valiosos que pueden salvar a un cliente de los costosos efectos tardíos.

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Consejos para lectores rápidos

  • Puede diferenciar tipos concretos
  • La densidad del concreto no es crítica, pero la resistencia a la compresión y la exposición
  • Conozca exactamente las condiciones en el sitio de construcción
  • Siempre preste atención a suficiente compactación y cubierta de concreto
  • En principio, no ordene hormigón de flujo libre lo más delgado posible, pero siempre preste atención al valor de TM.
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