La diferencia entre el aislamiento de Styrofoam y Styrodur

contenido

• 1. EPS y XPS - poliestireno procesado adicionalmente
• 2. Propiedades de la espuma de poliestireno - EPS
• 3. Propiedades de Styrodur - XPS
  • 3.1. Colores del fabricante
• 4. Normas para materiales de aislamiento térmico.
• 5. Aplicación de espuma de poliestireno (EPS)
  • 5.1. Wärmedämmverbundsystem
• 6. Aplicación de Styrodur (XPS)
  • 6.1. Aislamiento interior y núcleo
  • 6.2. Techo plano e invertido
• 7. Precios de los materiales aislantes.

La espuma de poliestireno y Styrodur se están volviendo cada vez más populares gracias a los subsidios para el aislamiento térmico de edificios residenciales. Pero casi nadie sabe realmente cuál es la diferencia. Los dos materiales de aislamiento prácticos se pueden utilizar como aislamiento para diferentes propósitos. Qué aislamiento utiliza de manera significativa para qué propósito, mostramos aquí.

Aunque la espuma de poliestireno y el styrodur están hechos de poliestireno, tienen propiedades diferentes. Estas propiedades son causadas por la forma de fabricación. Aquí mostramos cuál de los dos materiales aislantes es adecuado para cada propósito. Por lo tanto, siempre encontrará el aislamiento adecuado hecho de poliestireno, con el cual obtendrá el mayor beneficio en términos de efecto de aislamiento y potencial de ahorro. Aquí está la diferencia entre Styrofoam y Styrodur.

1. EPS y XPS - poliestireno procesado adicionalmente

Tanto Styrofoam como Styrodur están hechos de poliestireno. Debido al método de fabricación, los dos mismos materiales tienen una estructura completamente diferente. Styrodur, oficialmente XPS es exprimido y lleno de aire. El poliestireno se presiona de una vez y, por lo tanto, obtiene una superficie fina y uniforme que no se puede disolver en escamas individuales. Al mismo tiempo, esta estructura hace que el Styrodur sea más estable a la presión y muy resistente al agua, porque casi ninguna humedad puede penetrar en la superficie fina. Los diferentes colores de XPS se asignan al fabricante respectivo.

• EPS = poliestireno expandido - inflado - espuma de poliestireno
• XPS = poliestireno extruido - extruido - Styrodur

2. Propiedades de la espuma de poliestireno - EPS

La espuma de poliestireno, oficialmente llamada EPS, es una especie de poliestireno hinchado. La patente ya se publicó en los años cincuenta del siglo pasado. El término Styrofoam está legalmente protegido por BASF. Por lo tanto, el término EPS a menudo aparecerá en el comercio si el producto no fue fabricado por BASF.

La producción de poliestireno funciona en principio de manera similar a la producción de palomitas de maíz. Un granulado de poliestireno polimerizado con pentano, un agente de expansión, se preespuma a una temperatura alta de más de 90 grados. A esta temperatura, el propulsor pentano se evapora y los gránulos de poliestireno se inflan de 20 a 50 veces en pequeñas partículas de espuma. Esto crea las pequeñas cuentas familiares en poliestireno, que pueden desmenuzarse fácilmente. Incluso en la planta de producción, las partículas de espuma PS se forman en bloques, molduras o placas mediante un segundo tratamiento con vapor caliente. La temperatura del tratamiento con vapor sobrecalentado es de entre 110 y 120 grados.

Dependiendo del propósito para el cual se usará espuma de poliestireno más adelante, el molde a menudo ya se produce en el sistema automático durante el proceso de espumado. El color suele ser siempre blanco con EPS. La ley del código de construcción prevé el enriquecimiento con retardantes de llama para la protección de los habitantes de los edificios, en los que está instalado Styrofoam. El material debe cumplir con la clase de material de construcción B1 - retardante de llama. Sin embargo, el EPS no es resistente a los rayos UV y se vuelve ligeramente amarillo cuando se expone a la luz solar. La superficie de la espuma de poliestireno se vuelve quebradiza y se seca visiblemente. La resistencia a la temperatura de EPS es entre 70 y 85 grados. A corto plazo, Styropor puede soportar una temperatura de 100 grados.

Algunos hechos importantes:

• Resistencia a la temperatura de 70 a 85 grados / corto plazo también 100 grados
• Material de construcción clase B1 apenas inflamable
• Conductividad térmica 0.035 a 0.040 W / (mK)
• Resistencia a la difusión del vapor de agua de 20 a 100
• Densidad aparente entre 10 y 35 kg / m³
• Resistencia a la compresión 0.070-0.260 N / mm²

3. Propiedades de Styrodur - XPS

Styrodur se produce como un hilo continuo de espuma en las llamadas líneas de extrusión. El poliestireno se funde en el sistema y se espuma mediante la adición de dióxido de carbono. El dióxido de carbono presiona el Styrodur a través de troqueles ranurados, que pueden producir espesores entre 20 milímetros y 20 centímetros. Después de que el hilo ha emergido, el Styrodur debe pasar por una zona de enfriamiento.

En Alemania, solo se permite el uso de dióxido de carbono CO2. El hidrofluorocarburo parcialmente halogenado, HCFC, que todavía se usa en el extranjero, ya no se puede usar como propulsor en este país. Styrodur generalmente tiene una piel llamada espuma en la superficie superior de la placa. Sin embargo, para ciertas aplicaciones, esta piel espumosa se elimina y se deja rugosa o se proporciona un relieve de la superficie en forma de gofre. El material absorbe muy poca humedad y ofrece muy poca elasticidad. Similar a la espuma de poliestireno Styrodur no es resistente a los rayos UV. Sin embargo, también es resistente a la pudrición y muy resistente al envejecimiento.

Algunos hechos importantes:

• Resistencia a la temperatura 75 grados a largo plazo
• Material de construcción clase B1 apenas inflamable
• Conductividad térmica 0.035 a 0.045 W / (m · K)
• Resistencia a la difusión del vapor de agua 80 a 200
• Densidad aparente entre 25 y 45 kg / m³
• Resistencia a la compresión 0.15-0.70 N / mm²

3.1. Colores del fabricante

Mientras que la espuma de poliestireno es generalmente blanca, Styrodur puede tener diferentes colores. Los colores se pueden asignar a un fabricante específico.

• verde - BASF - Styrodur
• Púrpura - Aislamiento Jackon - Jackodur
• amarillo - Ursa Germany GmbH - URSA XPS
• rosa - Austrotherm XPS
• azul - Dow Chemical - espuma de poliestireno

4. Normas para materiales de aislamiento térmico.

Para Styrofoam y Styrodur, se deben cumplir las normas de prueba y las pautas de calidad del Departamento Federal de Garantía de Calidad. La norma EN 13163 regula los materiales de aislamiento térmico para edificios hechos de poliestireno expandido, es decir, poliestireno.

• desde marzo de 2002 - DIN EN 13163 Productos de aislamiento térmico para edificios de EPS
• DIN 18164-2 - Plásticos espumados para aislamiento en construcción / aislamiento acústico de impacto
• expiró desde marzo de 2003 - DIN 18164-1 materiales de aislamiento para aislamiento térmico

Si necesita o desea cumplir con los requisitos de la Ordenanza de Ahorro de Energía, para que también pueda recibir los subsidios correspondientes para el aislamiento posterior, debe observar las normas para el aislamiento respectivo y el coeficiente de transferencia de calor. Para cada material de aislamiento se especifica exactamente con qué espesor de aislamiento se alcanza el valor requerido.

5. Aplicación de espuma de poliestireno (EPS)

La espuma de poliestireno (EPS) se ofrece principalmente en forma de tableros como material aislante. Sin embargo, para el aislamiento de la cavidad, el EPS también existe como glóbulos sueltos que se insuflan en la cavidad. Otra forma especial es a menudo el aislamiento acústico de impacto, que se ofrece en rollos para laminado, por ejemplo. Para muchas de las aplicaciones originales de Styropor, Styrodur es claramente la mejor opción hoy en día. Así es con el aislamiento acústico de impacto. Como el poliestireno no tiene la misma resistencia a la compresión, no puede tener el mismo efecto.

• aislamiento de azoteas
• ETICS en el área de la pared
• suelto
• aislamiento acústico
• Techos de aislamiento térmico.
• Bodega de aislamiento perimetral

5.1. Wärmedämmverbundsystem

Hoy en día, en muchas casas se pueden ver sistemas gruesos de aislamiento térmico o, en resumen, ETICS, cuyo núcleo son paneles gruesos de poliestireno. Estos sistemas han existido desde mediados de los años sesenta, pero solo ahora, bajo la Ordenanza de Ahorro de Energía, realmente han comenzado. Estas represas de ninguna manera son indiscutibles y pueden generar nuevos problemas.

Los paneles de poliestireno están pegados y / o fijados a la pared. Dado que los sustratos a menudo no son confiables, especialmente con tableros muy gruesos, el aislamiento casi siempre está vinculado hoy en día. Las placas de espuma de poliestireno en estos sistemas son más bien bloques que tienen aproximadamente 14 pulgadas de espesor. En estos bloques viene una capa de refuerzo de 1, 5 a 5, 0 milímetros de espesor. Una capa de tela de fibra de vidrio generalmente está incrustada en este compuesto de refuerzo. Esto asegura que el yeso mineral posterior se adhiera a la nueva fachada y el sustrato sea uniforme.

Consejo: Antes de confiar en un sistema de aislamiento térmico, debe considerar las muchas desventajas y problemas que han ocurrido mientras tanto. En muchos casos, el daño superó con creces los beneficios. Sobre todo, la susceptibilidad debida a errores de montaje hace que estos sistemas sean bastante impopulares. Además, el sistema compuesto debe desecharse posteriormente como desecho peligroso porque las capas individuales no pueden separarse nuevamente.

6. Aplicación de Styrodur (XPS)

En primer lugar, Styrodur se está utilizando actualmente en edificios residenciales como aislamiento perimetral, por ejemplo. B. en la pared exterior del sótano, usado. Styrodur es ideal para el aislamiento de componentes que entran en contacto con el suelo, ya que XPS no se pudre. Debido a su alta resistencia a la compresión, el peso del suelo, que presiona contra una pared del sótano, no puede afectar el Styrodur, que está unido a la pared exterior de la bodega. Incluso es posible usar Styrodur debajo de la losa del piso o en el área del agua subterránea.

En el aislamiento del suelo, Styrodur se utiliza principalmente debido a su resistencia a la compresión . Incluso en almacenes y naves de producción, las construcciones de pisos están aisladas con Styrodur. XPS puede soportar las cargas más altas causadas por maquinaria pesada y equipos de producción.

Consejo: incluso si su garaje privado no tiene que soportar estas cargas pesadas, Styrodur es el aislamiento perfecto para la losa del piso. Otros materiales de aislamiento debajo de la losa de concreto del garaje posiblemente podrían causar grietas en la losa en un automóvil pesado, ya que pueden ceder fácilmente. Lo mismo se aplica al aislamiento de una piscina en su sótano o jardín. Aquí también debes ponerte el Styrodur más firme.

6.1. Aislamiento interior y núcleo

Si es necesario, Styrodur también se puede usar en varias capas dentro de la casa. No se deforma ni se desliza, como es el caso, por ejemplo, con lana mineral o de vidrio. De manera similar, el aislamiento del núcleo con Styrodur es óptimo, ya que no es necesaria una capa de aire para la instalación. Esto a su vez es posible gracias a la resistencia a la descomposición del material. Por lo tanto, Styrodur se puede colocar directamente entre dos capas de pared sin envejecimiento. Por lo tanto, además del aislamiento del núcleo, también se usa en el área de puentes térmicos. Styrodur incluso se puede enyesar más tarde. Sin embargo, solo se recomienda la variante en relieve .

Las losas de piso que están por encima de las habitaciones con calefacción ahora deben aislarse imperativamente de acuerdo con la Ordenanza alemana de ahorro de energía. Inicialmente, esta regulación solo afectaba a los pisos que no son accesibles. Sin embargo, desde 2012, los pisos transitables deben estar aislados si el espacio de arriba no está habitado. Dado que Styrodur se puede colocar en varias capas en el piso e incluso es transitable, es mejor que Styrofoam o lana de vidrio para este propósito.

6.2. Techo plano e invertido

Los propietarios de un techo plano usan Styrodur para aislar el techo debajo del fieltro del techo. Sin embargo, Styrodur puede liberar todo su potencial en un techo invertido. Dado que con un techo invertido, el sello está debajo del aislamiento, la capa de aislamiento debe resistir humedad y humedad constantes. Además, al cubrir con grava o losas de piedra, se aplica un alto peso al aislamiento, que también puede usar una sola capa de aislamiento con Styrodur de forma permanente.

Casi sin interrupciones, Styrodur se puede utilizar como aislamiento de vigas en un techo inclinado. Esta es una solución simple y sólida para la renovación de edificios antiguos, si de todos modos se proporciona una nueva cubierta del techo. Por supuesto, el aislamiento del techo inclinado con Styrodur es también una solución práctica y eficiente en el consumo de energía en edificios nuevos.

• aislamiento perimetral
• aislamiento del piso
• aislamiento interno
• aislamiento de la pared de la cavidad
• aislamiento de puentes térmicos
• aislamiento de azoteas
• cubierta invertida

Consejo: Planifique una pista de hielo artificial "> 7. Precios de materiales aislantes

A pesar de que Styrodur ha reemplazado Styrofoam en muchas áreas, a menudo es la solución económicamente más barata. Incluso el aislamiento acústico de impacto blanco en los rodillos es considerablemente más barato que el aislamiento verde, que generalmente se ofrece como placas de Styrodur. Este principio continúa en muchas áreas. Sin embargo, al igual que con un sistema de aislamiento térmico compuesto, puede ser que un precio más alto no valga la pena, porque los ahorros no son más altos. Aquí hay algunos precios de un vistazo.

• Espuma de poliestireno 100 x 50 x 1, 5 cm - aproximadamente 1, 80 euros
• Espuma de poliestireno 100 x 50 x 2 cm - alrededor de 2.50 euros
• Espuma de poliestireno 100 x 50 x 5 cm - alrededor de 4, 90 euros
• Espuma de poliestireno 100 x 50 x 7 cm - alrededor de 6, 90 euros
• Espuma de poliestireno 100 x 50 x 10 cm - alrededor de 8.50 euros

• Impact Sound Styrofoam Rolled 25 metros cuadrados - por metro cuadrado alrededor de 0, 80 euros
• Impact Sound Rollos de espuma de poliestireno 100 metros cuadrados - por metro cuadrado alrededor de 0, 40 euros
• Pisada aislamiento acústico paneles Styrodur 10 metros cuadrados - por metro cuadrado alrededor de 1, 70 euros

• Paquete Styrodur 15 metros cuadrados - placa 125 x 60 x 2 cm - por metro cuadrado desde unos 4, 00 euros
• Paquete Styrodur 7, 5 metros cuadrados - placa 125 x 60 x 4 cm - por metro cuadrado desde unos 7, 00 euros
• Paquete Styrodur 3.75 metros cuadrados - placa 125 x 60 x 8 cm - por metro cuadrado desde unos 25.00 euros

Aislamiento térmico externo compuesto ETICS con espuma de poliestireno

• superficie lisa y sólida - metros cuadrados desde 90 euros
• color antiguo o muchos ángulos y esquinas - metros cuadrados desde 120 euros
• Edificio antiguo con fachadas decoradas - metros cuadrados desde 150 euros

Consejos para lectores rápidos

• Styrofoam (EPS) - poliestireno soplado a vapor
  • Estructura de cuentas pequeñas
  • Las cuentas se separan fácilmente entre sí
  • solución de aislamiento muy favorable
  • EPS a menudo es desplazado por Styrodur
  • Resistencia a la compresión no suficiente para la colocación en el piso
• Styrodur (XPS) - poliestireno extruido
  • estructura muy fina de la superficie
  • material de poros finos - parcialmente provisto de estructura de panal
  • La estructura de panal se puede enlucir
  • mayor resistencia a la presión - transitable
  • Insensible a la humedad - no se pudra
  • Aislamiento de techo plano e invertido / aislamiento de techo empinado
  • Úselo como aislamiento perimetral en el área del piso
  • Styrodur incluso posible bajo losas